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橡套电缆中铜丝发黑的多种原因

从电线电缆结构分析

　　铜的催化老化是橡皮发粘的重要原因前苏联电缆科学研究院试验证明：硫化过程中铜从与橡胶接触处渗入到绝缘橡胶中，1.0-2.0mm厚度的绝缘橡皮含铜0.009-0.0027%。众所周知，微量铜对橡皮有极大的***作用，电力电缆加工，也就是我们通常说的***对橡胶的催化老化。在绝缘硫化过程中，秋兰姆析出若干游离硫与铜反应，形成活性含铜基团： CH3 │ CH2-CH-C-CH2- │ │ S S │ │ Cu Cu 在老化时，较弱的-S-S-键断裂，形成活性含铜基：Cu-S-，电力电缆生产，它与橡胶作用，鹤岗电力电缆，同时与氧作用，***橡胶的长键分子，使橡胶变软变粘，是低分子链的组合。法国橡胶研究院研究发粘重现问题时也指出：如果橡胶中含有***的金属，如：铜、锰等***盐类，那么不管促进剂的种类，均会发生橡胶发粘现象。

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橡套电缆中铜丝发黑的多种原因

硫化剂VA-7的使用，可以改善铜丝发黑，但由于硫化程度不够，橡皮的变形大，会造成橡皮发粘。特别是加入促进剂ZDC以后，提高了硫化速度，为了防止焦烧，还要加入促进剂DM来延缓焦烧时间。从促进剂ZDC的结构看，电力电缆品牌，是在TETD结构中两个相连接的硫中间接上一个金属锌，结构式为： S S H5C2 ‖ ‖ H5C2 ＞N-C-S-Zn-S-C-N＜ H5C2 H5C2 与TETD结构式 S S H5C2 ‖ ‖ H5C2 ＞N-C-S-S-C-N＜ H5C2 H5C2 十分接近，在配方中还无法避开和秋兰姆相似的结构铜丝发黑可能时间略长一点，但没有从根本上解决。

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电线电缆产品的命名有以下原则：产品名称中包括的内容

(1）产品应用场合

(2）产品结构材料或型式；

(3）产品的重要特征或附加特征

(4）大小类名称

产品名称按结构描述按从内到外的原则：产品使用场合gt;导体gt;绝缘gt;内护层gt;铠装型式gt;外护层gt;附加特征gt;大小类名称。

如：额定电压300/300V铜芯聚***绝缘铜丝屏蔽聚***护套软电缆